Equilibrado de piezas
El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, es fundamental identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.

Principales metodos de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:

El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.

La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

Taladrado (retirada de material en la zona de mayor peso),

Instalacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (como en el caso de los ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

Equipos analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas laser – Se usan para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.